常溫工業(yè)制氮一般分為變壓吸附和膜分離兩種模式。這兩種設(shè)備在常溫下都產(chǎn)生氮氣，氣壓不是很高。普通活塞式空壓機(jī)和螺桿式空壓機(jī)都能滿足要求。

這兩種制氮形式的工藝流程大致如下:

變壓吸附制氮:壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出，然后到達(dá)空氣過濾器組、空氣緩沖罐和變壓吸附塔。氮氣和氧氣被碳分子篩分離，氧氣被排出。合格氮氣送入氮氣緩沖罐，不合格氮氣排出。

膜分離制氮:壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出，到達(dá)空氣過濾器組，然后進(jìn)入空氣緩沖罐。凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣被排出。合格氮氣送入氮氣緩沖罐，不合格氮氣排出。

兩種制氮方式原理不同，但工藝流程相似。測量氮氣發(fā)生器有三個主要標(biāo)準(zhǔn):純度、壓力和流量。

使用一段時間后，如果氮氣發(fā)生器想在相同的壓力和純度下繼續(xù)生產(chǎn)氮氣，就必須降低流量。這是因為氮氣發(fā)生器的核心部件碳分子篩和膜組，對空氣潔凈度的要求較高，所以在空壓機(jī)后面安裝了過濾組。使用一段時間后，過濾器組中的濾芯堵塞，效率降低，導(dǎo)致壓縮空氣壓降嚴(yán)重，氮氣發(fā)生器效率降低，氮氣產(chǎn)量降低。此時需要及時更換濾芯。

工業(yè)制氮機(jī)濾芯的更換周期般在8000小時左右，也可以根據(jù)過濾器組壓差表的說明更換濾芯。另一種極端情況是過濾單元失效，導(dǎo)致空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入氮氣發(fā)生器主機(jī)，導(dǎo)致碳分子篩或膜單元中毒。這時氮氣的純度肯定會下降，基本無法修復(fù)，主機(jī)設(shè)備只能更換或返廠檢修。