當(dāng)前,在我國(guó)“富煤、少油、缺氣”能源大環(huán)境中,煤炭產(chǎn)業(yè)鏈得以充分利用和發(fā)展,煤制烯烴、甲醇制烯烴行業(yè)蓬勃發(fā)展。11月16日,金聯(lián)創(chuàng)化工分析師司夢(mèng)盈認(rèn)為,在碳達(dá)峰背景下,煤化工固有的“兩高”特性制約了煤制烯烴、甲醇制烯烴發(fā)展空間。
開(kāi)展節(jié)能降碳技術(shù)改造,淘汰落后產(chǎn)能和工藝,加強(qiáng)綠色低碳工藝技術(shù)裝備推廣應(yīng)用,發(fā)展煤基可降解材料,研究高價(jià)值下游產(chǎn)品與“碳中和”方案,成為當(dāng)前煤制烯烴、甲醇制烯烴行業(yè)與企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的話(huà)題。11月15日,國(guó)家發(fā)展改革委等五部門(mén)聯(lián)合發(fā)布了《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》通知,旨在指導(dǎo)各地科學(xué)有序做好高耗能行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造,有效遏制“兩高”項(xiàng)目盲目發(fā)展,其中對(duì)煤制烯烴、油制烯烴等領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平進(jìn)行了明確規(guī)定。“根據(jù)烯烴能效標(biāo)桿水平要求,煤制烯烴每噸2.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤,基準(zhǔn)水平在3.3噸;油制烯烴每噸0.59噸標(biāo)準(zhǔn)油,基準(zhǔn)水平在0.64噸,并將于2022年1月1日起執(zhí)行。”司夢(mèng)盈表示。
《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》強(qiáng)調(diào),穩(wěn)妥有序推動(dòng)節(jié)能降碳技術(shù)改造,切實(shí)避免“一刀切”管理和“運(yùn)動(dòng)式”減碳,確保產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)社會(huì)平穩(wěn)運(yùn)行。司夢(mèng)盈分析,在烯烴行業(yè)來(lái)看,煤制烯烴成本結(jié)構(gòu)中原料占比僅在25%,特別是在極端油價(jià)變動(dòng)時(shí)代,有著極強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。2020年,我國(guó)煤制烯烴、甲醇制烯烴(丙烯)產(chǎn)能占比已經(jīng)達(dá)到20%,但是在烯烴行業(yè)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃中煤制烯烴、甲醇制路線(xiàn)明顯減少,而丙烷、混合烷烴等輕烴路線(xiàn)以其反應(yīng)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品收率高、占地面積小、投資低等優(yōu)勢(shì)蓬勃發(fā)展。截止2021年11月,我國(guó)丙烷脫氫、混烷脫氫產(chǎn)能占比由2020年的17%增長(zhǎng)至21%,而各類(lèi)輕烴綜合利用項(xiàng)目產(chǎn)能占比約為2%,其中煤制烯烴、甲醇制烯烴產(chǎn)能占比縮窄至19%。
根據(jù)金聯(lián)創(chuàng)不完全統(tǒng)計(jì),未來(lái)10年,我國(guó)在建、擬建的丙烷脫氫、混烷脫氫項(xiàng)目如若可順利投產(chǎn),產(chǎn)能將逼近4000萬(wàn)噸,而后期規(guī)劃的煤制烯烴、甲醇制項(xiàng)目屈指可數(shù)。內(nèi)蒙古自治區(qū)除國(guó)家規(guī)劃布局和內(nèi)蒙古自治區(qū)“延鏈補(bǔ)鏈”現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目外,“十四五”期間原則上不再審批新的現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目。目前來(lái)看,僅有寧夏寶豐能源內(nèi)蒙古4×100萬(wàn)噸/年煤制烯烴示范項(xiàng)目沖擊較小,大部分審批程序均已落實(shí),正在繼續(xù)完善項(xiàng)目其他審批手續(xù)。但是,未來(lái)確有必要建設(shè)的煤化工項(xiàng)目,必須在自治區(qū)內(nèi)實(shí)施產(chǎn)能和能耗減量置換。
司夢(mèng)盈認(rèn)為,輕質(zhì)原料路線(xiàn)在逐步蠶食煤制烯烴路線(xiàn)市場(chǎng)份額,對(duì)于丙烷脫氫行業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)能大規(guī)模釋放,原料成本偏高,丙烷脫氫競(jìng)爭(zhēng)力在逐漸轉(zhuǎn)弱,而丙烷脫氫減能增效也將提上日程。“丙烷脫氫工藝在原料選擇性、轉(zhuǎn)化率及加工成本方面將有一定的改進(jìn),同時(shí)提升副產(chǎn)氫氣的附加值,提高丙烷脫氫裝置綜合競(jìng)爭(zhēng)力。”司夢(mèng)盈表示。(原文采集自中國(guó)工業(yè)新聞網(wǎng),如涉及版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系我們刪除)